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      3D打印模型時出現斷層該怎麽辦,是什麽原因?
      作者:AG真人国际厅三維3D打印機 瀏覽: 發布日期:2018-11-03 10:04

      雖然在這個世界上沒有完美的存在,但我們可以盡力達到完美並避免不應該發生的問題。例如,在通過3D打印機打印模型的過程中,經常會出現未對準,翹曲和故障,這可能會影響整個模型的美觀和打印體驗,甚至可能影響模型打印的成敗。今天,小編教你一些3D打印故障問題的解決方案。

      故障現象

      3D打印的工作原理是“分層製造,逐層”,每層都是在前一層的基礎上形成的。為了使印刷模型可靠,有必要確保每層完全粘合。總之,影響因素主要包括以下幾點:

      1.切片時模型層高度設置太高

      大多數3D打印機的噴嘴直徑在0.3到0.5毫米之間。例如,具有0.4mm噴嘴但層高度為0.5mm的機器將在堆疊過程中引起材料間隙。雖然切片軟件設置的層高不能大於噴嘴直徑,但很多人會將參數設置為相同。實際上,這會導致故障,因此噴嘴的高度必須小於噴嘴的直徑,一般至少為20%。

      噴嘴為0.4mm,在層高設定為0.4mm後打印模型

      2.打印時噴嘴溫度設置太低

      FDM利用塑料加熱,熔化和凝固的特性來完成模型印刷。隻有當打印頭擠出的材料達到一定的流動性和粘度,並且噴嘴被擠壓時,它才能牢固地粘附在下層上。在表麵上。

      如果加熱溫度不夠並且材料沒有達到粘合性能,則會出現上層和下層分離的情況。

      根據材料的不同,溫度要求不同:PLA通常需要加熱到210°C,ABS通常需要加熱到220°C - 240°C。打印溫度必須根據打印時的材料設置。在正常情況下,材料製造商將給出打印材料的建議溫度。實際打印可以根據具體情況進行微調。

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      打印機噴嘴溫度設置界麵

      3.打印機噴嘴堵塞。

      由於3D打印材料在可以擠出之前熔化,並且一些材料含有雜質,因此長期使用會阻塞噴嘴並導致不均勻的細絲導致故障。在這種情況下,可以將打印頭加熱到220°C以擠出材料或使用適當尺寸的六角扳手或其他金屬工具來清除喉部。

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      取消阻止打印頭

      4.打印機喉部損壞

      當打印機喉部由於長時間磨損而變短時,少量消耗品進入間隙,導致打印過程中出現故障。這種現象經常被忽略,因為它不明顯,但會不可見地影響印刷效果。因此,我們可以檢查軟管是否損壞,並在其他措施仍未解決時更換。

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      3D打印機喉部細節

      5.材料質量問題

      如果在打印過程中每層都有故障問題,或者機器性能,切片設置等沒有問題,如果連續打印多個型號,仍會出現故障現象,即,材料質量有問題。直接更換材料後再試一次。

      與翹曲和未對準相比,模型故障的頻率不是很高。其中大多數是印刷溫度和絲綢不光滑的原因。如果用戶在打印時打印的模型很大並且故障的整體外觀看起來是無害的,則可以修複和美化後處理而不會受到打擾。

       

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      3D打印模型時出現斷層該怎麽辦,是什麽原因?


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